煤泥烘干机技术的发展渊源及其独特性能和工作原理

任何产品的诞生都不是空穴来风，都是在实际的市场发展过程中伴随市场的需求产生的，煤泥烘干机技术有其特有的发展过程，滚筒烘干机技术从80年代已被尝试用于混合精煤干燥到现在单独干燥浮选精煤和尾煤滤饼已20多年。其内部结构也从单一的垂直扬料板发展到现在带自动清扫装置的多种形式扬料板，滚筒干燥机也因运转安全可靠、操作简单热效率高而成为煤泥干燥的主导设备。目前实际运转的滚筒干燥机直径为1.4 ～4.5m已形成系列化产品，还有辅助系统也不断改良升级。东鼎干燥正是一家专业从事煤泥烘干机设备研发制造推广的企业，拥有多年的实际项目经验。 

煤泥烘干机产品特点1.适用于大量连续处理，适应被干燥物料性质的变化。2.干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。3.结构简单，操作容易，坚固，故障少。4.如使用排风大量循环，热效率可达80%以上。滚煤泥烘干机工作原理 1.湿煤泥滤饼经压滤车间出料，进入密封刮板运输机给滚筒干燥机； 2.湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在下落的过程中经过破碎装置的打击破碎，热风从物料表面穿过进行传热和传质；3.大块物料在反复抄起落下的过程中，不断被打碎成小颗粒，表面积不断增加并与热风接触、干燥，直至破碎成细小的颗粒，达到要求的水份排出；4.干后产品由密封刮板排料机转载到洗煤系统运输设备；5.尾气经除尘器、引风机、烟囱排至大气，被热风夹带的细粉由收尘装置收集，热风炉燃烧的煤一般为洗中煤。