热力煤泥烘干机干燥提质技术在湿法选煤中得到广泛使用

目前国内许多洗煤企业采用跳汰、重介、浮选联合流程设进行煤炭分选采用高频筛和板框压滤机进行尾煤脱水，脱水后的尾煤泥水分含量在24~28%。高水分的尾煤发热量低又不便运输难以销售且售价低贮存中遇到风雨天导致煤尘飞扬或随雨水流失又污染环境。但传统的机械脱水方法已很难将选煤厂出产的细粒级产品水份降到理想水平。近年来通过火力干燥的方式对煤炭产品进行深度脱水处理的技术已日渐成熟其可将压滤机回收的高水分煤泥滤饼处理成一定粒度、水分13以下的产品有效提高其发热量指标及储、装、运性能使之各项指标满足商品动力煤的要求。这不仅可以完善选煤厂洗选工艺而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

煤泥热力干燥技术以高效滚筒式煤泥干燥工艺及装备技术突出，该比较成熟稳定，适合处理泥质物料，处于国内 、国际 水平，东鼎干燥煤泥烘干机已在多家煤矿、电厂洗煤企业得到推广应用取得了良好的使用效果。DDMG系列高效滚筒式煤泥干燥系统主要由以下6部分组成。1、原料装载系统:选用皮带运输机或入料密封刮板输送机实现均匀连续给料。2、燃烧供热系统:选用喷粉热风炉、沸腾炉、链排炉等设备确保向干燥系统提供稳定的高温热介质。3、干燥脱水系统:选用密封给料箱、螺旋推进器、滚筒干燥机、排料箱等设备完成高水分物料与高温热介质的质热交换。4、环保除尘系统:选用旋风除尘器、湿式除尘器等设备回收干燥产品中的粗细颗粒同时实现尾气达标排放。5、配电测控系统:选用成套配电装置、测控操作台、工业电视监控系统、就地箱、电动执行器等电气设备实现干燥系统集中或就地自动控制。7、产品运输系统:选用1部波状挡边胶带运输机将干后产品运输提升至装载站再用汽车将其运走。热力煤泥烘干机干燥提质技术在湿法选煤企业中已日渐受到重视。