煤泥烘干技术完善煤泥水处理工艺提升资源利用率

在湿法选煤中，原煤分级、脱泥、精选、脱水等作业分选成产品，其中很大一部分煤泥为产品所带走（主要为精煤所带走），但仍有不少的煤泥混在工艺用水中，这些流经选煤流程各作业，并混入煤泥的工艺用水称为煤泥水。为了有效地回收宝贵的矿物资源，消除工厂排放物对环境的污染，节约工业用水，必须对选煤厂的煤泥水进行处理。煤泥水处理的基本内容包括两部分：从煤泥水中分离出固体物，以获得符合要求的分选介质循环——水，这一步骤称为洗水澄清和煤泥水浓缩；第二部分就是煤泥处理。煤泥处理又分为粗煤泥回收和细粒煤泥处理。在整个煤泥水处理工序中，洗水澄清、浓缩、粗煤泥回收，细煤泥浮选以及浮选尾矿处理等作业的综合，即组成煤泥水流程。煤泥水处理是选煤生产中一项极其复杂而又十分重要的工作，也是衡量选煤厂管理水平的重要标志。洗煤厂实现煤泥厂内回收，洗水闭路循环，靠现有的机械方法所回收的粗煤泥水分可以达到12~16%，与洗混煤等掺配不成问题。而压滤机回收的细粒煤泥滤饼水分为24%--28%。这些煤泥水分高、粘度大，以前只能就地堆存销售，而通过东鼎干燥煤泥烘干机提质技术，可将煤泥滤饼调整成与洗混煤相一致，进行掺配出售，既提升了经济效益，又改善了生产环境工艺。可使产品水分降至12%以下，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，到达高效益、大批量回收煤泥的目的，完善选煤工艺系统、实现山洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃，该技术的实施具有明显的经济效益。