褐煤干燥机厂家为您揭秘褐煤干燥提质技术原理

褐煤内部存在许多毛细孔，湿褐煤就像吸足水分的海绵；而干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤就像拧干后的海绵。当干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤遇到水时，就会吸潮，与拧干后的海绵吸水的原因一样。这就是为什么干燥（指仅脱除表面水的情况）后的褐煤在放置过久或运输过程会吸潮的原因。（东鼎干燥针对褐煤的特性及利用点，解决了一系列安全、环保问题，成功开发了专用褐煤干燥机装置，该系统是我司既开发煤泥烘干机装置后在国内垂直干燥领域的又一个重大突破，大大拓展了褐煤的利用途径） 
褐煤在常温下加热到100度以上时，大部分的自由水能够被蒸发。当褐煤水分低于15%时，若需要继续干燥和脱水，即脱除结合水时，由于褐煤与结合水有较强的结合力，则需要较高的温度和能量才能够进行。当褐煤在常压下继续加热到180度以上时，褐煤结合水（内在水）能够被脱除。当褐煤温度高于150度时，羟基官能团（主要是-COOH）发生分解，析出CO2气体，同时将褐煤的结合水（内在水）排除。进一步提高温度，将导致越来越多的羟基官能团分解，从而引起褐煤的表面性质改变。在这种干燥温度条件下，由于大量的羟基官能团分解，导致褐煤内部的毛细孔倒坍和产生交联。毛细孔倒坍可以阻止水分进入毛细孔；而交联反应则能够对毛细孔进行密封，阻止倒坍的毛细孔在吸收水分时再膨胀。另外，当褐煤温度被加热到200度以上时，其表面积会大大减少。表面积减少的主要原因是由于在高温干燥条件下引起褐煤内部的焦油的强烈迁移，即焦油由毛细孔内部向毛细孔外部迁移。迁移到毛细孔外部的焦油在冷却过程中，由于焦油冷凝从而对毛细孔进行密封，从而一起褐煤的表面积减少。由于上述过程，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，从而可以实现褐煤的长途运输。 
东鼎褐煤干燥机提质技术特点： 
（1）干燥、烘干 、处理能力大：采用热烟气与被干燥物料直接接触，热交换充分，干燥 ，一次性降水能力强、产量高。 
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤发生较大物理与化学变化，即毛细孔倒塌，交联反应和焦油迁移对毛细孔形成密封，结果褐煤变得越来越疏水，同时也能够观察到褐煤的硬化，这也导致褐煤的刚性结构的形成。其结果就是褐煤能够从软煤转换为硬煤，由亲水性转换为疏水性，杜绝褐煤干后返潮吸水，从而可以实现褐煤的长途运输。 
（3）干后褐煤挥发分得到有效保护：高湿含量的载湿介质，没有挥发分释出条件； 
（4）自动化程度高、操控简单：系统集成化程度高，且配备全自动智能监控系统，对热风炉炉膛、干燥机入口、干燥机出口和引风机入口主要部位的温度、压力、火焰、烟氧等参数实时监测，系统运行实现自动控制与调节、参数连续自动采集、故障报警及安全联锁保护等。振动给料机、干燥机、引风机、鼓风机、螺旋喂料机等设备采用变频调速，根据产量及运行参数需要，采用适当的转速，不仅可以轻松调控所要的终水分指标而且节省大量电能。 
（5）高效节能：干燥（烘干）机热损失小，热效率高；热源采用煤粉燃尽率高达99%的煤粉热风炉，换热 ，效率高，比传统燃煤热风炉节煤30---50%；可采用烘干过程产生的褐煤粉作为燃料，极大的降低了燃料成本。 
（6）安全性高：给排料独特密封结构无漏风现象，彻底解决了密封难点，实现了全程无氧化负压运行，杜绝了褐煤燃烧及发生爆炸的可能性，运行安全可靠。 
（7）煤粉热风炉启停方便：严格采用了高可靠程序点火控制器，防止炉内点火爆燃及完成熄火联锁保护，点火过程仅需一分钟，即开即停，无“焖火”过程，因此不存在“无功”燃料消耗。 
（8）污染物排放控制水平高：专用煤粉热风炉燃烧器采用低氮燃烧器，温度场均匀，燃烧过程产生的NOx含量低；尾部采用旋风及湿法两级除尘，烟（粉）尘排放浓度低。 
（9） 工作环境好：运输及系统运行均为全密闭负压专业化作业，无粉尘跑冒； 
（10）性价比高：投资低、运行费用低，可在较短的时间内收回投资。 
我司褐煤干燥机提质系统在厌氧状态下工作并配置专用防爆装置成功解决了常规滚筒式褐煤干燥机的安全，并配置了褐煤干燥专用大型喷燃炉，彻底解决了褐煤烘干燃料及粉尘困扰，目前我司的褐煤干燥机系统在内蒙古、辽宁、云南地区已快速推广使用。