继往开来煤泥烘干机装备进入低耗节能新时代

时代变迁，社会的发展注定了各个领域需要注入新鲜东西，在煤炭工业化时代，如何在能承载大规模处理煤炭的需求下，使业主运行成本更低、系统节能环保符合需求是煤泥烘干厂家要始终关注的方向，崛起中原的煤炭烘干厂家东鼎干燥用技术、产品诠释着工业企业的使命。东鼎干燥煤泥烘干机经合市场实用情况及时进行创新完善，使我司的设备愈加完善。

首先从烘干机进料管角度开始，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

其次将烘干机进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
 
再次对烘干机内部扬料结构改进一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。
 
东鼎通过对煤泥烘干机技术工艺、产品结构进行优化改造，改造后的烘干设备不仅大幅度的提高了台时产量，而且一定程度上降低了煤耗，减轻了大气的污染。为社会带来了更多的效益和价值。